建设项目竣工环境影响自主验收报告
项目名称：电热锅生产与机械加工项目
编制单位：淄博英烁电器有限公司
编制时间：2017年12月6日
目 录
表一、建设项目基本情况 1
表二、建设项目工程组成 4
表三、建设项目工程分析 7
表四、环保设施建设情况 8
表五、环境保护设施调试效果 9
表六、工程建设对环境的影响 11
表七、环评批复落实情况 12
表八、验收结论及建议 14
附表一、其他需要说明的事项 16
附表二、验收人员信息表 17
表一、建设项目基本情况
建设项目名称
电热锅生产与机械加工项目
建设单位名称
淄博英烁电器有限公司
建设项目主管部门
淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局
建设项目性质
新建√ 改扩建 技改 迁建（划√）
建设地点
淄博经济开发区北郊镇小杨村村委北200米路西
设计生产能力
实际生产能力
年产锅体40000只/a、电热锅20000只/a、机械设备30t/a
年产锅体40000只/a、电热锅20000只/a、机械设备30t/a
环评时间
2017年10月
开工时间
投产时间
现场监测时间
2017年11月9日至10日
环评报告表
审批部门
淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局
环评报告表
编写单位
永清环保股份有限公司
环保设施
设计单位
淄博英烁电器有限公司
环保设施
施工单位
淄博英烁电器有限公司
投资总概算
8万元
环保投资概算
3万元
比例
37.5%
实际总投资
8万元
实际环保投资
3万元
比例
37.5%
验收监测依据
1、国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》，2017年7月；
2、原国家环保总局令[2001]第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；
3、鲁环函[2011]417号文《山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知》，2011年6月；
4、环境保护部办公厅《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）》，2017年8月3日；
5、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号，2017年11月20日；
6、《淄博英烁电器有限公司电热锅生产与机械加工项目环境影响报告表》；
7、淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局《关于淄博英烁电器有限公司电热锅生产与机械加工项目环境影响报告表的批复》（淄经开区环报告表[2017]203号）。
验收监测标准
标号、级别
1、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准；
2、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区标准；
3、《一般工业固体废物贮存、处置长污染控制标准》（GB 18599-2001）相关要求；
4、《危险危废贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）标准及其2013年修改单要求；
5、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/ 2376-2013）表2中重点控制区标准要求。
污染物排放标准
1、废气
（1）有组织废气排放标准
废气执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/ 2376-2013）表2中重点控制区标准要求和《大气污染物综合排放标准》（GB 16927-1996）表2二级标准要求。
排放源
污染物项目
执行
排放浓度（mg/m3）
排放速率（kg/h）
覆底工序废气排气筒
非甲烷总烃
120
10（H=15m）
抛光工序废气排气筒
颗粒物
10
3.5（H=15m）
（2）无组织废气排放标准
厂界无组织废气排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16927-1996）表2中无组织排放要求。
排放源
污染物项目
执行标准
排放浓度（mg/m3）
无组织废气
非甲烷总烃
4.0
颗粒物
1.0
2、噪声
营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。
表13 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)
类别
昼间
夜间
2类
60
50
3、固体废物
一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及修改单中标准（环境保护部[2013]36号）；危险废弃物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2001）及其修改单中的规定。
批复的污染物总量标准
粉尘总量为0.063225 t/a。
表二、建设项目工程组成
一、项目基本情况
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，应编制环境影响报告表。我公司于2017年10月委托永清环保股份有限公司对该项目进行了环境影响评价，并于2017年10月编制完成了《淄博英烁电器有限公司电热锅生产与机械加工项目环境影响报告表》，淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局对该项目环境影响报告表予以批复（淄经开区环报告表[2017]203号）。
2017年12月6日淄博英烁电器有限公司组织召开电热锅生产与机械加工项目竣工环保设施验收现场检查会。验收小组由环评单位（永清环保股份有限公司）、监测单位（山东元通监测有限公司）并特邀2名专家（名单附后）组成。验收小组在收集了相关资料和现场检测以及调查的情况下，编写了本验收报告。
二．项目建设内容
表2-1 工程项目组成情况一览表
工程类别
建设名称
内容
主体工程
电热锅
生产车间1#
1座，建筑面积200m2，1F，用于各种配件组装车间。
电热锅
生产车间2#
1座，建筑面积450m2，1F，用于毛坯锅体加工。
机械加工车间
1座，建筑面积200m2，用于加工机械设备。
辅助工程
传达室
1座，建筑面积50m2，1F
仓库
1座，建筑面积50m2，1F
公用工程
供水
经济开发区自来水管网
供电
经济开发区供电局
环保工
废气处理
项目覆底工序产生的废气经集气罩收集后经UV光氧催化装置处理后通过1根15米高排气筒排放；抛光工序收集后布袋除尘器处理后，1根15米高排气筒排放；焊接工序产生的焊接烟尘经焊烟除尘净化处理；机加工产生的粉尘，质量较大，自然沉降于车间内，对周围环境的影响很小。
废水处理
生活污水收集后用于厂区绿化、洒水降尘，不外排。
噪声处理
项目通过设备定期维护、合理布置噪声源、基础减振、厂房、绿化带隔声等措施降低噪声对外环境影响。
固废处理
项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理；焊烟除尘净化器收集的粉尘、布袋除尘器收的粉尘，收集后由环卫部门清理；沉降在车间内的金属屑收集后外卖；废机油属于危险废物，收集后暂存厂区危废间内，定期委托东营争峰新能源技术有限公司处理。
三、主要原辅材料、生产设备及产品
（一）主要原材料
项目主要原材料消耗情况见表。
表2-2 原辅材料情况表
序号
原辅材料
年消耗量
备注
1
毛坯锅体
40000个/a
——
2
电热管
20000个/a
——
3
铝盘
20000个/a
——
4
铆耳
40000个/a
——
5
铆钉
若干
——
6
铝粉
0.5t/a
——
7
钢材
30.03t/a
——
8
水
63m3/a
经济开发区自来水管网
9
电
3万kwh/a
经济开发区供电局
（二）主要生产设备
项目主要生产设备情况见表。
表2-3 主要生产设备明细
序号
原辅材料
年消耗量
备注
1
毛坯锅体
40000个/a
——
2
电热管
20000个/a
——
3
铝盘
20000个/a
——
4
铆耳
40000个/a
——
5
铆钉
若干
——
6
铝粉
0.5t/a
——
7
钢材
30.03t/a
——
8
水
63m3/a
经济开发区自来水管网
9
电
3万kwh/a
经济开发区供电局
四、劳动定员及工作制度
职工人数：本项目职工定员7人。
工作制度：项目年运营300天，单班、八小时工作制。
五、工程变动情况
自报批环评文件至今，本建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防止生态破坏的措施均未发生变动。
表三、建设项目工程分析
工艺流程简述
本项目电热锅生产工艺流程与产污环节图
生产工艺说明
1、项目外购毛坯锅体和铝盘、电热管用覆底机焊接（焊料为铝粉）在一起，制成半成品。
2、对锅体内外用抛光机进行抛光。
3、针对产品质量避免锅底糊锅，对锅体使用砂光机进行砂光。
4、最后在锅体两侧打孔铆耳，成品外售。
工艺流程简述
本项目机械加工生产工艺及产污环节
生产工艺说明
将外购的原材料，按照客户提供的样式经钻床或台钻上钻孔，然后根据需要在车床、铣床、冲床上进行加工，得到商家需要的成品，入库。
表四、环保设施建设情况
1、废气
本项目所产生的废气主要为覆底工序产生的废气（以非甲烷总烃计）、抛光工序产生的粉尘、机加工产生的粉尘和焊接工序产生的焊接烟尘。项目覆底工序产生的废气经集气罩收集后经UV光氧催化装置处理后，通过1根15米高排气筒排放；抛光工序收集后布袋除尘器处理后，1根15米高排气筒排放；焊接工序产生的焊接烟尘经焊烟除尘净化处理；机加工产生的粉尘，质量较大，自然沉降于车间内。
2、废水
本项目产生的废水主要为生活污水。生活污水收集后暂存于旱厕，用于农田堆肥，不外排。
3、噪声
本项目噪声主要为覆底机、抛光机、冲床等生产设备运行产生的机械噪声。项目通过设备定期维护、合理布置噪声源、基础减振、厂房、绿化带隔声等措施降低噪声对外环境影响。
4、固体废物
本项目产生的固体废物主要为焊烟除尘净化器收集的粉尘、布袋除尘器收的粉尘、沉降在车间内的金属屑、生活垃圾和废机油。
（1）项目生活垃圾产生量约为1.1t/a，由环卫部门统一清运处理。
（2）项目焊烟除尘净化器收集的粉尘、布袋除尘器收的粉尘产生量约为1.2t/a，收集后由环卫部门清理。
（3）项目沉降在车间内的金属屑产生量约为0.30t/a，收集后外卖。
（4）项目废机油产生量约为0.25t/a，属于危险废物，收集后暂存厂区危废间内，定期委托东营争峰新能源技术有限公司处理。
表五、环境保护设施调试效果
1、废气
本项目所产生的废气主要为覆底工序产生的废气（以非甲烷总烃计）、抛光工序产生的粉尘、机加工产生的粉尘和焊接工序产生的焊接烟尘。项目覆底工序产生的废气经集气罩收集后经UV光氧催化装置处理后通过1根15米高排气筒排放；抛光工序收集后布袋除尘器处理后，1根15米高排气筒排放；焊接工序产生的焊接烟尘经焊烟除尘净化处理；机加工产生的粉尘，质量较大，自然沉降于车间内，对周围环境的影响很小。
经监测覆底工序外排废气中非甲烷总烃排放浓度、排放速率最大值分别为3.64mg/m3、2.61×10-2kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16927-1996）表2二级标准要求。抛光工序废气颗粒物排放浓度、排放速率6.2mg/m3、3.21×10-2kg/h，均满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/ 2376-2013）表2中重点控制区标准要求和《大气污染物综合排放标准》（GB 16927-1996）表2二级标准要求。经监测厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物浓度最大值分别为1.03mg/m3、0.435mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16927-1996）表2中无组织排放要求。
2、噪声
本项目噪声主要为覆底机、抛光机、冲床等生产设备运行产生的机械噪声。项目通过设备定期维护、合理布置噪声源、基础减振、厂房、绿化带隔声等措施降低噪声对外环境影响。
经监测厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区标准限值的要求。
3、污水
本项目产生的废水主要为生活污水。生活污水收集后暂存于旱厕，用于农田堆肥，不外排。
4、固体废物
本项目产生的固体废物主要为焊烟除尘净化器收集的粉尘、布袋除尘器收的粉尘、沉降在车间内的金属屑、生活垃圾和废机油。
（1）项目生活垃圾产生量约为1.1t/a，由环卫部门统一清运处理。
（2）项目焊烟除尘净化器收集的粉尘、布袋除尘器收的粉尘产生量约为1.2t/a，收集后由环卫部门清理。
（3）项目沉降在车间内的金属屑产生量约为0.30t/a，收集后外卖。
（4）项目废机油产生量约为0.25t/a，属于危险废物，收集后暂存厂区危废间内，定期委托东营争峰新能源技术有限公司处理。
表六、工程建设对环境的影响
1．地表水环境影响分析
本项目生产用水全部在过程中损耗；
污水主要为员工生活产生的生活污水，生活污水收集后暂存于旱厕，用于农田堆肥，不外排。
2．地下水环境影响分析
本项目没有废水外排，无废水下渗情况，项目采取了有效的防渗漏措施后，本项目发生污染地下水事故的几率很小，正常的生产经营对地下水环境影响不大。
3、大气环境影响分析
该项目产生的废气主要为焊接工序产生的少量焊接烟尘和抛光、砂光工序、机加工工序产生的粉尘。焊接工序产生的焊接烟尘经移动焊烟除尘净化器处理；抛光、砂光工序、机加工工序产生的粉尘经袋式除尘器处理，处理后的烟粉尘经一根15m排气筒排空，少量的未被收集粉尘以无组织形式排放；机加工产生的粉尘，质量较大，自然沉降于车间内，对周围环境的影响很小
因此，本项目废气能达到相应标准要求，对周围环境影响较小。
4．噪声环境影响分析
项目噪声主要为覆底机、抛光机、砂光机、冲床等设备运行产生的噪声，采取隔声、减振等措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，对周围声环境影响较小。
5．固废环境影响分析
项目固废主要为焊烟除尘净化器、布袋除尘器收集的粉尘颗粒物以及职工生活垃圾和沉降在车间内的金属屑、保养设备产生的废机油。
焊烟除尘净化器、布袋除尘器收集的粉尘，统一收集后定期由环卫部门清理。项目在钻孔和车床加工的过程中会产生一定量的金属碎屑，统一收集后外卖；生活固废由环卫部门定期清理；设备保养产生的废机油暂存危废间，定期交由有资质的单位处置。
综上，本项目固废可以得到有效处理，不会对环境造成影响。
表七、环评批复落实情况
2017年10月18日淄博经济开发区管理委员会安全生产监管和环境保护局以淄经开区环报告表[2017]203号《关于对淄博英烁电器有限公司电热锅生产与机械加工项目环境影响评价报告表的审批意见》对该报告表进行批复，该项目批复落实情况见下表。
审批意见
落实情况
是否
落实
1、焊接、抛光砂光、机加工工序中产生的烟尘经焊烟除尘净化器处理后有组织排放，粉尘经集气罩收集经布袋除尘器处理后经15米高排气筒有组织排放，须符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/ 2376-2013）表2中重点控制区颗粒物排放浓度限值要求；为处理烟粉通过洒水降尘，须符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16927-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求。
项目覆底工序产生的废气经集气罩收集后经UV光氧催化装置处理后通过1根15米高排气筒排放；抛光工序收集后布袋除尘器处理后，1根15米高排气筒排放；焊接工序产生的焊接烟尘经焊烟除尘净化处理；机加工产生的粉尘，质量较大，自然沉降于车间内，对周围环境的影响很小。
经监测：覆底工序外排废气中非甲烷总烃排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16927-1996）表2二级标准要求。抛光工序废气颗粒物排放浓度、排放速率均满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/ 2376-2013）表2中重点控制区标准要求和《大气污染物综合排放标准》（GB 16927-1996）表2二级标准要求。
厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16927-1996）表2中的无组织排放要求。
已落实
2、生活污水用于厂区绿化及洒水抑尘。
本项目产生的废水主要为生活污水。生活污水收集后暂存于旱厕，用于农田堆肥，不外排。
已落实
3、生产设备须采取隔音、减震设备、设置绿化带等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类排放标准。
本项目噪声主要为覆底机、抛光机、冲床等生产设备运行产生的机械噪声。项目通过设备定期维护、合理布置噪声源、基础减振、厂房、绿化带隔声等措施降低噪声对外环境影响。经监测：厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类功能区标准限值的要求。
已落实
4、焊接烟尘净化器、移动布袋除尘器收集的粉尘颗粒物、职工生活产生的生活垃圾，由环卫部门定期清理；废机油执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18957-2001）及其2013年修改单标准暂存，按协议交由危废处理资质的单位处置。
本项目产生的固体废物主要为焊烟除尘净化器收集的粉尘、布袋除尘器收的粉尘、沉降在车间内的金属屑、生活垃圾和废机油。
项目生活垃圾由环卫部门统一清运处理；焊烟除尘净化器收集的粉尘、布袋除尘器收的粉尘，收集后由环卫部门清理；沉降在车间内的金属屑收集后外卖；废机油属于危险废物，收集后暂存厂区危废间内，定期委托东营争峰新能源技术有限公司处理。
已落实
5、该项目设置的卫生防护距离（50米）内不得新建居民点及其他环境敏感目标。
经核实：项目设置的卫生防护距离（50米）内无新建居民点及其他环境敏感目标。
已落实
表八、验收结论及建议
企业自查项目表
序号
自查项目
自查情况
结论
1
建设项目地址与是否与环评审批一致
建设地址与环评审批地址均为：淄博经济开发区北郊镇小杨村村委北200米路西
符合
2
项目现有设备是否与验收申请一致
现有设备与验收申请一致
符合
3
企业使用能源是否符合环评审批
项目年使用电量为3万度，符合环评审批要求
符合
4
环境保护设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用
已安装UV光氧催化装置和布袋除尘器，建设专门的密闭危废库1间
符合
5
环境保护设施是否有文字标识牌，现场是否有标示治理工艺流程图
危废库设有文字标识牌。
符合
6
环境保护设施的运行操作规程、管理制度是否按规定上墙
危废管理制度已按规定上墙
符合
7
是否设置环境保护设施管理台账
已建立管理台账
符合
8
污染物的排放口位置是否落实排污口规范化
已规范建设排污口
符合
9
危险废物是否落实规范化贮存
危险废物已落实规范化贮存
符合
10
危险废物是否委托资质单位转移处理
已委托东营争锋新能源技术有限公司处理。
符合
11
验收监测报告是否符合技术规范
验收检测报告由第三方机构出具，符合技术规范
符合
12
其他需要说明的情况
无
符合
依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》, 我单位建设的电热锅生产与机械加工项目已达到验收条件，企业组织建设项目竣工环境保护自主验收。为认真履行企业主体责任，自愿依法提供本项目环境影响评价报告表、审批部门审批意见和监测单位对项目竣工环保验收监测报告等相关资料，保证企业自查表所列项目真实有效，并自愿承担因提供虚假信息带来的一切后果。
企业负责人（签字）：
年 月 日
验收结论
淄博英烁电器有限公司电热锅生产与机械加工项目基本落实了环评报告及环保批复意见中的要求，各项治污措施基本落实到位，监测因子齐全，监测方法正确，监测结果达标，同意通过项目环保验收。
整改与建议
1．建设方应重视环境保护重要性，认真落实本环评报告中提出的污染防治措施，保证各项环保投资落实到位，加强环保设施的管理与维护，保证其正常运行，以切实有效控制各类污染问题，进一步提高区域环境质量。
2．车间应采取密封、隔音、减震等措施，控制设备噪音，厂界噪声必须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。
3．做好项目区内及周围的绿化工作，以起到绿化、防尘和降噪的作用。
淄博英烁电器有限公司（盖章）
2017年12月6日
